Operations

Das flexible Produktionssystem für Variantenfertiger.

Top-Performer in der Variantenfertigung zielen auf +100% Produktivität bis 2035 bei gleichzeitiger Umweltneutralität.

Dafür nötig sind halbierte Durchlaufzeiten in Produktion und Administration und Liefertreuen von 97+%.

Wir gestalten die Operations-Architektur für innovative Variantenfertiger: orientiert an den Lean-Prinzipien, zugeschnitten für komplexe Produktionen.

65+ Jahre

führend in der Produktionsforschung

600+ Experten

aus Forschung & Praxis

200+ Projekte

mit Variantenfertigern in den letzten Jahren

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Die Operations-Architektur für Variantenfertiger: 5 Säulen. Ein System. Mehr als Lean.

Variantenfertiger arbeiten anders als die Serienproduktion oder Sondermaschinenbauer. Klassische Lean Ansätze scheitern oft an der hohen Komplexität im Produkt. Die dynamischen Märkte machen klassische Linienproduktion oft unmöglich. Es braucht ein Produktionssystem, das mit der Komplexität strukturell umgehen kann. Durchgängig von der Strategie bis zur laufenden Anlage. Flexibilität ist neben Kosteneffizienz und Geschwindigkeit das Gestaltungskriterium für die Produktion. Wir entwickeln Produktion systemorientiert in fünf zusammenhängenden Säulen.

© Fraunhofer IPA

Nützliche Studien zum Download

Benchmark-Studie: 500 Variantenfertiger, D-A-CH, alle Branchen. Liefertreue, Durchlaufzeiten, Digitalisierungsgrad, KI-Adoption und Margendruck erstmals quantifiziert.

3 Key-Findings:

» 73 % der Variantenfertiger verfehlen die angestrebte Liefertreue im Durchschnitt um 21 Prozentpunkte.

» Top-Performer produzieren mit 31 % niedrigeren Komplexitätskosten nicht trotz, sondern wegen konsequenter Digitalisierung.

» Matrixproduktion: Erst 5 % setzen sie ein, aber 78 % planen die Einführung bis 2027.

Wie gelingt es Unternehmen, variantenreich sowie flexibel zu produzieren und dabei wettbewerbsfähig zu bleiben? Die Antwort liegt in der Matrixproduktion. Dieses Produktionskonzept hat in den letzten Jahren an Bedeutung und Reichweite gewonnen.

Die Studie bietet einen Einblick in über zehn Jahre Erfahrung des Fraunhofer IPA mit der Matrixproduktion: praxisnah, brachenübergreifend und zukunftsorientiert.

 

Neugierig?

Die Wertstrommethode ist ein bewährtes Werkzeug aus der Lean-Production, um Transparenz über den Produktionsablauf zu schaffen und diesen zu optimieren. Als manuelle Momentaufnahme stößt die klassische Wertstrommethode im heutzutage immer volatileren Umfeld jedoch zunehmend an ihre Grenzen. Die voranschreitende digitale Transformation bietet hier mit der Digitalisierung der Wertstrommethode enorme Potenziale.

Schneller auf globale Krisen reagieren, mit Lieferengpässen zurechtkommen und gleichzeitig auf individuelle Kundenwünsche reagieren: Matrixproduktionssysteme werden als Lösungsansatz für eine wirtschaftliche Produktion in einem herausfordernden Marktumfeld mit sinkenden Stückzahlen, steigender Variantenvielfalt und schlechter Prognostizierbarkeit von Kundenbedarfen diskutiert.

Für das Industrial Engineering birgt die Digitale Transformation neue Potenziale und komplexe Herausforderungen zugleich. Ein Lösungsbaustein für die Bewältigung dieser strategischen wie operativen Herausforderungen ist die konsequente Umsetzung und Weiterentwicklung von Produktionssystemen. Wissenschaft und Praxis befassen sich mit der Frage, wie die Gestaltung Ganzheitlicher Produktionssysteme durch die weitreichenden Veränderungen, die mit der Digitalen Transformation einhergehen, beeinflusst wird.

Was uns auszeichnet.

Systemischer Ansatz statt Methoden von der Stange

Die Schwerpunkte in der Variantenproduktion sind oft sehr unterschiedlich. Wir passen unser Vorgehen an Ihre Herausforderung an.

Und wenn es noch keine Methode gibt, dann entwickeln wir diese.

New Lean Initiative

BMWE-geförderte Untersuchung zur Steigerung der Produktivität und Umweltneutralität einer Automobilproduktion; inkl. 5 Industriepartner.  Das Ziel: Die Technologien und Methoden von morgen heute schon nutzen, um (wieder) global wettbewerbsfähig zu sein.

Technologische Tiefe durch eigene Labore

Im eigenen Roboterversuchsfeld, in Reinräumen, im Future Work Lab und weiteren Laboren testen wir Innovation auf Ihre Praxistauglichkeit, damit Sie es nicht mehr tun müssen.

Förder-Expertise: Bis 50 % Kosten gespart

InvestBW, BMWE, EU Horizon: Wir kennen die Förderlandschaft und entwickeln gemeinsam Innovationen für Ihre Produktion. Es gibt spezielle Programme vom KMU bis zum Konzern. Sprechen Sie uns an.

Wie wir zusammenarbeiten.

Jedes Projekt beginnt mit einem klaren Scope und einer transparenten Kalkulation. Keine versteckten Kosten, keine endlosen Angebotsprozesse.

© Fraunhofer IPA

Ihre Ansprechpartner.

Die Menschen hinter den Methoden. In unseren Projekten bringen wir unterschiedliche Perspektiven und Fachrichtungen mit ein. Uns verbindet die XYZ. Wir ergänzen uns durch unterschiedliche Fachliche Hintergründe und Schwerpunkte.

 

Geschäftsbereichsleiter Operations

Dr.-Ing. Roman Ungern-Sternberg

Telefon: +49 711 970-1976

 

Geschäftssegmentleiter End-to-End Prozesse

Daniel Ranke

Telefon: +49 711 970-1134

Bleiben Sie am Puls der Variantenfertigung.

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Arbeitskreis

Industriearbeitskreis »Ganzheitliche Produktionssysteme 4.0«

Messe

LogiMAT 24. bis 26. März 2026 Messe Stuttgart