Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA
Design for Assembly (DfA) am Beispiel eines Elektromotors
In Kürze
Um die Montageprozesse der Firma FERTIG Motors GmbH wirtschaftlicher zu gestalten, setzten die Experten des Fraunhofer IPA ihre Automatisierungs-Potenzialanalyse ein. Durch die so ermittelten Handlungsempfehlungen kann die Firma den Montageprozess effizienter gestalten und Zeit und Kosten sparen.
Im Detail
Bestehende Prozessabläufe in der Montage produktiver und für die Automatisierung geeigneter zu gestalten: Dies war der Auftrag, mit dem die Firma FERTIG Motors GmbH an die Experten des Fraunhofer IPA herantrat. Mithilfe ihrer bereits vielfach eingesetzten Automatisierungs-Potenzialanalyse konnten sie systematisch Handlungsempfehlungen für das Design zweier Komponenten eines Elektromotors erarbeiten. Indem einzelne Bauteile eines Rotors integriert werden, reduziert sich die Anzahl der Gesamtbauteile, was Montage- und Logistikkosten spart. Die vollständig symmetrische Gestaltung von Gleitbuchsen verkürzt die Montagezeiten, erhöht die Prozesssicherheit und ermöglicht, Bauteile automatisch zu vereinzeln. Mit diesem »Design for Assembly« verbessert sich die Wirtschaftlichkeit der analysierten Montageprozesse.
Einblicke ins Projekt
Herr Dietmar Hamberger (rechts), Geschäftsführer FERTIG Motors GmbH: »Die Qualität und die Effizienz in der Herstellung eines Motors entsteht bereits in der Entwicklung. In der Zusammenarbeit mit den Experten von Fraunhofer haben wir gemeinsam die Basis gelegt, um die Montage von neuen Produkten einfacher zu gestalten, die Fehlerquellen in der Handmontage zu minimieren und wo es sinnvoll ist zu automatisieren.«
Durch die Integration von Einzelteilen eines Rotors reduziert sich die Anzahl der Gesamtbauteile um zwölf Schrauben und zwei Fertigungsteile.