Peripheriegeräte und Energieoptimierung

Für sowohl präzise und produktive als auch wirtschaftliche und sichere Prozesse sind bei der Sägetechnik nicht nur die Werkzeuge relevant, sondern auch deren Peripherie. Hierzu gehören neben der Spanntechnik auch Spanförderung, Kühlschmierung, Absaugtechnik und vieles mehr. Weiterhin können auch einfache Messsysteme erweitert als Peripherie gesehen werden, wenn eine entsprechende Überwachung der Gesamtanlage erfolgt. Dazu zählt zum Beispiel ein Energiemonitoring bei alten Anlagen, die noch nicht über OPC-UA Schnittstellen verfügen.

Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung, Optimierung, Auswahl, Integration und Validierung neuer Peripheriegeräte in Ihren Trennprozess.
 

Bericht aus der Praxis: Chaotischer Rohrspanner für dünnwandige Rohre

Für hochproduktive Prozesse kann es von Interesse sein, auch mehrere Rohre ungeordnet (chaotisch) zu spannen und gleichzeitig zu bearbeiten. Jedoch sind hier oftmals aufwändige und komplizierte Spannsysteme notwendig, die genau auf die verwendeten Rohre abgestimmt sind. Das macht das System nicht flexibel, aufwändig und teuer. Um dies entgegen zu wirken haben wir ein Spannsystem für Rohre mit Hilfe von Kissen entwickelt. Dadurch wurde das chaotische Spannen von Rohren und zusätzliche Sägen ermöglicht.
 

Bericht aus der Praxis: Absaugtechnik

Es gibt viele Werkstoffe, bei deren Bearbeitung gesundheitsschädliche oder explosive Stäube entstehen. Dazu gehören nicht nur Verbundwerkstoffe (CFK, GFK), sondern auch bestimmte Holzarten. Das Gefährdungspotential für die Gesundheit und durch die Explosionsfähigkeit wird oftmals unterschätzt. Daher ist eine effektive Absaugtechnik von großer Bedeutung. Wir sind in diversen Forschungsprojekten dabei, die Absaugung für diverse Stäube mittels experimenteller Validierung und Simulation immer weiter zu optimieren und verbessern.

Bericht aus der Praxis: Energie- und Produktivitätsmonitoring

Die Produktivität und der Energieverbrauch von diversen Prozessen ist im Mittelstand oftmals nicht ausreichend gesichtet. Der Grund dafür ist nicht, dass die Unternehmen die Bedeutung des Themas nicht wahrhaben. Die Ursache sind eher alte Maschinen, die nicht über ausreichend Möglichkeiten verfügen um dies zu beurteilen. In mehreren Projekten haben wir Möglichkeiten erarbeitet, um entsprechende Messtechnik mit einfachen Mitteln für Maschinen unabhängig vom Baujahr nachzurüsten, auszuwerten und zu visualisieren. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, Prozesse hinsichtlich Produktivität oder Energieverbrauch zu optimieren.