Spann- und Handhabungstechnik

Die spanende Bearbeitung von Werkstücken erfordert eine anlagenspezifische Spann- und Handhabungstechnik, um Werkstücke für die Werkzeugmaschine korrekt zu positionieren, zu fixieren und während der gesamten Bearbeitung sicher zu spannen. Wir unterstützen Sie bei der Wahl geeigneter Spannmittel und Handhabungseinrichtungen, indem wir gemeinsam mit Ihnen die prozessseitigen Anforderungen erheben. Mittels einer Anforderungsanalyse entwickeln und implementieren wir geeignete Spann- und Handhabungskonzepte, einschließlich der Optimierung der Bearbeitungsschritte und deren Reihenfolge.
 

Bericht aus der Praxis – Entwicklung 3D-gedruckter, hochintegrativer Spannschablonen für CFK-Bauteile

Im Forschungsprojekt »CFK-Complete« wurde prototypisch eine funktionsintegrierte Spannschablone für die spanende Nachbearbeitung von Bauteilen aus kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen gefertigt. Durch den kombinierten Einsatz additiver und subtraktiver Fertigungsverfahren, Topologieoptimierung sowie einem hohen Grad an Funktionsintegration konnten neue Ansätze zur effizienten Herstellung von Spannschablonen aufgezeigt werden.
 

Bericht aus der Praxis – Automatisierte Spanntechnik für die Roboterhandhabung

Eine hohe Produkt- und Bauteilvarianz erfordert flexible Handhabungstechnik, um Umrüstaufwände starrer Formgreifer zu vermeiden. Unsere Experten haben auf Basis eines bestehenden Flexform-Spannmoduls der Firma Christian Bewer GmbH eine vollautomatisierte, kraftüberwachte Greifkinematik entwickelt. Das System registriert die Abformung eines beliebigen Bauteils und arretiert das Stößelfeld, bevor eine definierbare Spannkraft für ein sicheres Bauteilhandling aufgebracht wird.

Bericht aus der Praxis – Low-Cost-Sensorik für die robotergestützte Beschickung von Dreh- und Fräsmaschinen

Die Beschickung von Dreh- und Fräsmaschinen ist bei kleinen Losgrößen und wechselnden Bauteilen eine Herausforderung, da jede Handhabungsaufgabe neu eingelernt werden muss. Im Rahmen eines Industrieprojektes mit der Firma RobCo GmbH wurde daher ein nachrüstbares Low-Cost-Sensorpaket entwickelt, das das automatisierte Be- und Entladen von Dreh- und Fräsmaschinen ermöglicht.